干式磁選機(jī)廠家介紹影響干式磁選機(jī)使用效果的三大因素
作者:恒磁除鐵器 來源:http://m.369029.cn/ 時(shí)間:2020-01-13 03:01
首先,進(jìn)料層的厚度:它與待處理原料的粒度和磁性顆粒含量有很大關(guān)系。通常,待處理的粗顆粒的進(jìn)料層比細(xì)顆粒的進(jìn)料層厚。處理粗粒礦石時(shí),給礦層的厚度約為最大顆粒的1.5倍。在處理過程中 ,顆粒尺寸可以達(dá)到最大顆粒尺寸的大約4倍,而對于細(xì)顆粒材料,厚度可以達(dá)到10個(gè)顆粒。當(dāng)原料中磁性物質(zhì)含量不高時(shí),給礦層應(yīng)較薄。如果太厚,最下層的磁性顆粒將受到上層材料的壓力,磁力 將無法吸收,從而導(dǎo)致回收率下降。當(dāng)磁性顆粒含量高時(shí),給礦層可以更厚。
第二,磁場強(qiáng)度和工作間隙:它與被加工材料的粒度、磁高和操作要求密切相關(guān)。當(dāng)工作間隙固定時(shí),磁極之間的磁場強(qiáng)度由線圈的安培匝數(shù)決定,匝數(shù)不能調(diào)整。磁場強(qiáng)度只能通過改變激勵(lì)電流的大 小來調(diào)節(jié)。對于強(qiáng)磁的洪準(zhǔn)等清洗作業(yè),應(yīng)使用較弱的磁場,對于弱磁的材料和掃氣作業(yè),場強(qiáng)應(yīng)較高。當(dāng)電流恒定時(shí),改變工作間隙的大小不僅可以改變磁場的強(qiáng)度,還可以改變磁場的梯度以減小 間隙中磁力的急劇增加。一般來說,應(yīng)根據(jù)處理過的顆粒的大小盡可能減少,以提高其回收率。選擇時(shí),最好增大間隙,以增加選擇性,達(dá)到提高品位的目的,但同時(shí),有必要適當(dāng)增大激勵(lì)電流,以 確保所需的磁場強(qiáng)度。
第三,給礦速度:給礦速度根據(jù)振動(dòng)槽(或皮帶)的速度確定。它的速度決定了磁性恐懼暫停期間礦石顆粒上的機(jī)械力。速度越大,磁場中的停頓越短。礦石顆粒上的機(jī)械力主要是重力和慣性刀。重力是 常數(shù),慣性力與速度的平方成正比。弱磁性礦石顆粒在磁場中的磁力并不比重力高多少,因此,速度高于一定的極限。由于慣性力的增加,吸收的磁力將會(huì)不足,導(dǎo)致接受率低。因此,弱磁性礦物的 給礦速率應(yīng)低于強(qiáng)磁性礦物。同樣,在選別過程中,質(zhì)量猜測具有更多的單體顆粒和更強(qiáng)的磁性,并且可以提高給礦率。在掃描過程中,質(zhì)量猜測共生性更強(qiáng),磁性更弱,因此應(yīng)降低給礦率,以提高 合格率。處理細(xì)顆粒時(shí),為了便于礦石顆粒的松散,振動(dòng)槽的頻率應(yīng)高,振幅應(yīng)小。粗糧的情況正好相反。應(yīng)根據(jù)礦石特性和分選質(zhì)量要求,通過實(shí)踐確定合適的操作條件。在處理多種金屬礦石時(shí), 物料應(yīng)與干燥的窄品位礦石進(jìn)料相連,這有利于指標(biāo)的提高。如果接受寬品位給礦,施加到其巨大和細(xì)小顆粒上的磁力會(huì)有很大的不同,并且分離條件的選擇也很困難。經(jīng)驗(yàn)證明,原始粒子篩選得越 多,指標(biāo)越好。