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　　儀表出現故障時(shí)，要想很快找到故障原因，就必須了解生產(chǎn)工藝流程，了解儀表控制系統的結構、特點(diǎn)、性能及參數等，在此前提條件下，查找儀表故障應遵循以下原則。
 

　　一、先問(wèn)工藝后看儀表
 

　　由于操作人員是直接使用儀表的，所以應向他們問(wèn)清楚儀表出故障前后的情況，了解前后工段的生產(chǎn)是否正常，工藝操作指標有沒(méi)有調整或改變等，以確定是工藝的原因還是儀表的問(wèn)題。在詢(xún)問(wèn)操作人員的同時(shí)，應觀(guān)察儀表的顯示變化，如出故障之前儀表的記錄曲線(xiàn)一直很正常，但之后記錄曲線(xiàn)波動(dòng)很大，使系統很難控制，就連手動(dòng)操作都難控制，這樣的情況有可能是工藝操作或設備的原因。如果流量、液位控制系統波動(dòng)大，檢查變送器又沒(méi)有發(fā)現問(wèn)題時(shí)，可改用手動(dòng)操作，看流量或液位能否穩定下來(lái)，如果波動(dòng)仍很大，則可能是工藝的原因。如果壓力波動(dòng)很大，可從工藝上找找原因，如負荷變化、加減物料、開(kāi)關(guān)回流閥、操作不當等都會(huì )引起設備內部壓力的變化。
 

　　二、先到控制室后去現場(chǎng)
 

　　儀表出現故障時(shí)，在詢(xún)問(wèn)操作人員的基礎上，可觀(guān)察儀表的顯示狀況，大致判斷是哪里的問(wèn)題?？捎脭底秩f(wàn)用表有針對性地對接線(xiàn)端子進(jìn)行測量，通過(guò)測量可判斷從測量元件至控制室端子的接線(xiàn)情況，如是否有斷路、短路、接地故障。如熱電偶有無(wú)熱電勢輸出，或用尖嘴鉗短接顯示儀表的輸入端，看儀表能否指示室溫。如是熱電阻看其電阻值有無(wú)變化；用尖嘴鉗短接下顯示儀表的輸入端，看儀表是否指示零下，或者斷開(kāi)端子接線(xiàn)，看其是否指示最大或溢出。如是變送器看其有無(wú)電流輸出，這時(shí)用HART手操器更方便判斷故障。對于控制系統可檢看手、自動(dòng)開(kāi)關(guān)位置放置正確否，必要時(shí)還可把操作器切至手動(dòng)，用手動(dòng)操作觀(guān)察執行器動(dòng)作是否正常，有沒(méi)有閥位反饋信號。懷疑有干擾時(shí)測量有無(wú)干擾電壓及其大小。
 

　　三、先看簡(jiǎn)單后看復雜
 

　　先觀(guān)察是單臺儀表不正常還是多臺儀表不正常，再檢查儀表的供電電源及電源箱正常否，保險絲是否斷了；檢查相關(guān)接線(xiàn)看其是否有接觸不良或短路、短路現象，開(kāi)關(guān)位置是否正確。觀(guān)察導壓管及閥門(mén)有沒(méi)有泄漏現象。對于測量微壓的儀表可檢查與導壓管相連的膠管或塑料管是都脫落或漏氣。如壓力、流量?jì)x表沒(méi)有波動(dòng)和變化，很多時(shí)候是由于導壓管堵塞所致。
 

　　四、先查一次儀表后查二次儀表
 

　　在控制室觀(guān)察的基礎上，如果懷疑現場(chǎng)一次儀表有問(wèn)題，可對現場(chǎng)儀表進(jìn)行檢查，如熱電偶、熱電阻端子接線(xiàn)是否松動(dòng)，有無(wú)進(jìn)水現象，是否損壞等，執行器是否卡死或缺油等，則可針對問(wèn)題進(jìn)行處理。
 

　　壓力、差壓變送器不正常時(shí)應先排污，吹洗導壓管，同時(shí)檢查三閥組及其他閥門(mén)有無(wú)堵塞、泄漏現場(chǎng)。對于流量變送器關(guān)閉三閥組的正、負壓閥門(mén)，開(kāi)平衡閥觀(guān)察變送器的零位是否正常；然后在開(kāi)表狀態(tài)下，快速開(kāi)關(guān)一下正管排污閥，觀(guān)察輸出電流是否向增大方向變化，快速開(kāi)關(guān)一下負管排污閥，觀(guān)察輸出電流是否向減小方向變化，如果電流變化正常則變送器沒(méi)有大的問(wèn)題。
 

　　對于液位變送器關(guān)閉你三閥組的正、負壓閥門(mén)，開(kāi)平衡閥觀(guān)察變送器的輸出電流是否正常，該電流與遷移有關(guān)，如是負遷移則差壓為零時(shí)，輸出電流應為20mA，如是正遷移則差壓為零時(shí)，輸出電流應小于4mA。對于負遷移的變送器，在開(kāi)表狀態(tài)下，快速開(kāi)關(guān)一下正 管排污閥，觀(guān)察輸出電流應向減小方向變化，快速開(kāi)關(guān)一下負管排污閥，觀(guān)察輸出電流是否向增大方向變化，如果電流變化正常則變送器沒(méi)有大的問(wèn)題。在做以上檢查時(shí)，開(kāi)關(guān)排污閥的動(dòng)作以看到輸出電流有變化馬上關(guān)閥即可，這樣是不會(huì )把冷凝液排得過(guò)多的。
 

　　對于二次表的故障判斷石油規律可循的，如溫度參數之后大，所以?xún)x表顯示值是不可能突變的，如顯示突變跑到最大或最小，排除一次原件問(wèn)題后，通常為顯示儀故障。如壓力指示沒(méi)有波動(dòng)，或者變化緩慢，排除導壓管及閥門(mén)堵塞外，就應該是顯示儀表的問(wèn)題了。如流量記錄儀沒(méi)有波動(dòng)近似于直線(xiàn)，這可能就是儀表有故障了，因為流量參數的波動(dòng)還是比較大的，參數或多或少的變化應該記在記錄儀上能反映出來(lái)。對DCS或記錄儀的顯示參數有懷疑時(shí)，可以看看常規備用儀表，或者現場(chǎng)的其他儀表，如變送器的指示表頭等，看兩者的顯示差別有多大，以此來(lái)確定故障。檢查控制器是否正常，可以人為改變一點(diǎn)給定值來(lái)造成一個(gè)新的偏差，然后觀(guān)察控制器輸出電流的變化情況，來(lái)判斷控制器是否正常。
 

　　五、先看儀表外部后看內部
 

　　本著(zhù)先易后難的步驟，先檢查儀表的外部，如供電是否正常；導壓管有沒(méi)有泄漏點(diǎn)，觀(guān)察排污是否通暢，以此來(lái)判斷導壓管或閥門(mén)是否有堵塞現象；檢查導線(xiàn)連接及接線(xiàn)端有沒(méi)有松動(dòng)、銹蝕接觸不良等問(wèn)題。對于熱電偶還可采取短接，對熱電阻可采取開(kāi)路接線(xiàn)端來(lái)判斷故障部位。測量?jì)x表盤(pán)端子排或儀表接線(xiàn)端子電壓來(lái)判斷故障。在此基礎上再確定是否需要拆下儀表進(jìn)行處理。
 

　　六、先看明處后看暗處
 

　　處理現場(chǎng)的儀表故障時(shí)，先查儀表盤(pán)內的端子及接線(xiàn)，沒(méi)有發(fā)現問(wèn)題，但仍懷疑導線(xiàn)有問(wèn)題時(shí)，再檢查電纜橋架內、地溝內的導線(xiàn)。對于排污管通入地溝的也放在最后檢查。懷疑熱電偶、熱電阻的保護套管損壞時(shí)，也應在檢查確定其他部位沒(méi)有問(wèn)題后再拆除檢查。
 

　　七、先設軟件后看硬件
 

　　智能儀表的大量應用，在處理現場(chǎng)儀表故障時(shí)，思路就不能只局限在原來(lái)處理模擬儀表的方法上了。智能儀表硬件能發(fā)揮作用是依賴(lài)軟件支持為前提的，離開(kāi)了軟件該類(lèi)儀表是無(wú)法工作的。因此在檢查處理智能儀表時(shí)，首先應檢查儀表的設定是否正常，作者就曾遇到過(guò)由于夜晚雷擊斷電，復電后儀表不能工作的情況，后發(fā)現是儀表有的設定參數變了，重新設定就正常了。還曾遇過(guò)更換工控機的網(wǎng)卡后，無(wú)法聯(lián)網(wǎng)，又是安裝驅動(dòng)，又是換網(wǎng)卡，折騰幾個(gè)小時(shí)沒(méi)有結果，后來(lái)發(fā)現是電腦的CMOS設置項變了，重新設置就正常了。